Kalıplanmış parçalardaki siyah noktalar veya siyah kalıntılar can sıkıcı, zaman alıcı ve maliyetli bir sorundur.Parçacıklar üretime başlarken ve vida ve silindirin düzenli temizliği öncesinde veya sırasında açığa çıkar.Bu parçacıklar, makine içindeki sıcaklık düşürülmeden malzeme akışının daha uzun süre durdurulması durumunda oluşabilecek aşırı ısınma nedeniyle malzeme karbonlaştığında gelişir.
Siyah Noktaların Nedenleri
Reçine ayrışması
Plastik malzeme kimyasal olduğundan erime noktasının üzerinde ısıtılmaya devam edildiğinde yavaş yavaş ayrışır.Sıcaklık ne kadar yüksek olursa ve süre ne kadar uzun olursa, ayrışma o kadar hızlı ilerler.Ayrıca namlunun içinde çek valf ve vida dişi gibi reçinenin kolayca tutulabileceği alanlar vardır.Bu parçalarda kalan reçine kömürleşecek veya karbonlaşacak ve daha sonra ritmik olarak dökülerek kalıplanmış ürüne karışacak ve siyah noktalara neden olacaktır.
Yetersiz temizlik
Yetersiz temizlik nedeniyle daha önce kullanılan reçinenin kalıp makinesinde kalması da siyah noktaların oluşmasına neden olur.Yukarıdaki paragrafta açıklandığı gibi, kontrol halkası ve vida dişi gibi reçinenin kolayca tutulduğu alanlar bulunduğundan, malzeme değişimi sırasında bu alanlara karşılık gelen yoğunluk ve temizleme sürelerinin uygulanması gerekir.Ayrıca her malzemeye uygun bir temizleme yönteminin kullanılması gerekmektedir.PC→PC gibi benzer reçineler için temizleme işlemi nispeten kolaydır, ancak farklı türdeki malzemelerin temizliği söz konusu olduğunda, erime noktası veya ayrışma sıcaklığı farklı olduğundan ve reçineler arasında uyumluluk (afinite) mevcut olduğundan Birçok durumda temizliğe rağmen tamamen ortadan kaldırılamaz.
Yabancı maddelerin karışması (kirlenme)
Kirlenme de siyah noktaların sebeplerinden biridir.Hazneye beslenen peletlerin bir kısmı, ayrışma sıcaklığı daha düşük olan diğer reçinelerle karıştırılırsa, reçinenin ayrışmasından dolayı kolaylıkla siyah noktalar oluşabilir.Ayrıca geri dönüştürülmüş plastiklere de dikkat edilmelidir.Bunun nedeni, geri dönüştürülmüş plastiğin birçok kez ısıtıldıktan sonra ayrışmaya daha yatkın olmasıdır (tekrarlanan geri dönüşüm sayısı ne kadar fazla olursa, ısıtma süresi de o kadar uzun olur).Ayrıca geri dönüşüm işlemi sırasında metal ile kirlenmiş olabilir.
Siyah Noktalara Çözümler
1. Öncelikle siyah noktalar görünmeyene kadar iyice yıkayın.
Siyah noktalar kontrol halkasında ve namludaki vida dişinde kalma eğilimindedir.Eğer siyah noktalar ortaya çıkmışsa, bunların sebebinin muhtemelen namluda kalacağı tahmin edilmektedir.Bu nedenle, siyah lekeler ortaya çıktıktan sonra, karşı önlem almadan önce namlunun iyice temizlenmesi gerekir (aksi takdirde siyah lekeler asla kaybolmaz).
2. Kalıplama sıcaklığını düşürmeye çalışın
Çeşitli reçinelerin önerilen uygulama sıcaklıkları vardır (katalog veya ürün paketinde de bu bilgi bulunmaktadır).Kalıplama makinesinin ayarlanan sıcaklığının aralık dışında olup olmadığını kontrol edin.Eğer öyleyse, sıcaklığı düşürün.Ayrıca kalıplama makinesinde görüntülenen sıcaklık, sensörün bulunduğu alanın sıcaklığıdır ve gerçek reçine sıcaklığından biraz farklıdır.Mümkünse gerçek sıcaklığın reçine termometresi veya benzeri bir aletle ölçülmesi tavsiye edilir.Özellikle kontrol halkası gibi reçine tutulmasına yatkın alanlar büyük olasılıkla siyah lekelere neden olur, bu nedenle çevredeki sıcaklığa özellikle dikkat edin.
3. Kalış süresini azaltın
Kalıplama makinesinin ayarlanan sıcaklığı, çeşitli reçinelerin tavsiye edilen sıcaklık aralığında olsa bile, uzun süre bekletme, reçinenin bozulmasına ve dolayısıyla siyah noktaların oluşmasına neden olabilir.Kalıplama makinesi gecikme ayarı özelliği sunuyorsa, lütfen bundan tam anlamıyla yararlanın ve ayrıca kalıp boyutuna uygun bir kalıplama makinesi seçin.
4. Kirlenme mi, değil mi?
Diğer reçinelerin veya metallerin ara sıra karıştırılması da siyah lekelere neden olabilir.
Şaşırtıcı olan ise sebebin çoğunlukla yetersiz temizlik olmasıdır.Lütfen işi, önceki enjeksiyonlu kalıplama işleminde kullanılan reçineyi iyice temizleyip çıkardıktan sonra gerçekleştirin.Geri dönüştürülmüş plastiği kullanırken, pelletlerde yabancı madde olup olmadığını çıplak gözle kontrol edin.
Gönderim zamanı: Nis-11-2023